閘閥百科及常見故障排除

 閘閥是比較常見的通用閥門，用途比較廣泛，主要應用於水利、冶金等行業，其廣泛的使用性能得到了市場（chǎng）的認可，筆者在多（duō）年的質量技術監（jiān）督（dū）檢測工作中，除了對閘閥的（de）檢測有一定的研究（jiū）外，還對閘閥的使用、故障排除等方麵做了比（bǐ）較（jiào）認真細致的研究。
    下麵就閘閥的結構、使用、故障排除、質量檢（jiǎn）測等方（fāng）麵進行一般性論述。
    一、結構
    閘閥的結（jié）構：閘（zhá）閥是利用（yòng）閘（zhá）板和閥座來控製啟閉（bì）的閥（fá）門。閘閥主要有閥體、閥座、閘板（bǎn）、閥杆、閥蓋、填料函、填料壓蓋、閥杆螺母、手輪（lún）等構成。依靠閘板與閥座間相對位置的改變，即可改變通道大小（xiǎo）又可截斷通道。為使閘（zhá）閥能夠關閉嚴密，閘板與閥座配合麵經過（guò）研磨。
    根（gēn）據閘閥（fá）結構形狀不同，可（kě）將閘閥分為（wéi）楔式和（hé）平行式兩大（dà）類。
    楔式閘閥的閘（zhá）板呈鍥形，密封麵與通道中心線成一傾斜角度，利用閘板和閥座間楔的作用達到密封（fēng）（關閉）。楔式板可以是單閘板，也可以是（shì）雙（shuāng）閘板。
    平行式閘閥的密（mì）封麵是相互平行的，且與通道中心線垂直，分為有撐（chēng）開機構和無撐開機構兩種（zhǒng）。有撐開（kāi）機構（gòu）的雙閘板，當閘（zhá）板下降時，兩平行閘板的楔塊靠斜麵將兩（liǎng）閘板撐開在閥座上，截斷流（liú）道，當閘板上升開啟時，鍥塊與閘板配合麵脫離，閘板上升到（dào）一定高度（dù），楔塊被閘板上的凸（tū）台托起（qǐ）。無撐開（kāi）機構的雙閘板，當閘板沿兩（liǎng）平行閥座麵滑到閥座內時，利用流（liú）體的壓（yā）力將（jiāng）閘板壓在閥門出口側的閥體上，密封流體。
    根據閘板啟閉時閥杆運動（dòng）情況的不同（tóng），閘（zhá）閥分為明杆閘閥和暗杆閘閥兩類。明杆閘閥的閥杆和（hé）閘板在開啟或關閉時，同時上升（shēng）和下（xià）降；暗（àn）杆閘閥在（zài）開啟或關閉（bì）時，閥杆僅作旋轉運動，看不到閥杆的升降，閥板（bǎn）作上升（shēng）或下（xià）降運動。明杆閘閥的優點是能通過閥杆上升高度判（pàn）斷（duàn）通道（dào）開啟高度，但能縮（suō）短占有（yǒu）高度。當麵向手（shǒu）輪或手柄（bǐng）時，順（shùn）時針方向轉動手輪或手（shǒu）柄，閥門為關。
    二、閘閥使用的場合和選用原則
    01、平板閘閥
    平（píng）板閘閥的使用場（chǎng）合：
    （1）石油、天然氣輸送管線，帶導流孔的（de）平板（bǎn）閘閥還便於清掃管線。
    （2）成品油的輸送管線和儲存設備。
    （3）石油、天然氣的開采口裝置。
    （4）帶有懸浮顆粒介質的管道。
    （5）城（chéng）市煤氣輸送管線。
    （6）自來（lái）水工程。
    平（píng）板（bǎn）閘閥（fá）的選用原則：
    （1）石油、天然氣（qì）的輸送管線，選用單閘板或雙閘板的平板閘閥。如需清掃管線的，選用單閘板帶導流（liú）孔的明杆平板閘閥。
    （2）成品油的輸（shū）送管線和儲（chǔ）存設備（bèi），選用無導流孔的單閘板或雙閘板的（de）平板閘閥。
    （3）石油、天然氣的開采口裝（zhuāng）置，選用暗（àn）杆浮動閥座帶導流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥。
    （4）帶有懸浮顆粒介質的管道，選用刀形平板（bǎn）閘（zhá）閥。
    （5）城市煤氣輸送管線，選用單閘板或雙閘板軟密封明杆平板（bǎn）閘（zhá）閥。
    （6）自來水工程，選用（yòng）單閘板（bǎn）或雙閘板無導流孔明杆平板閘閥。
    02、楔式閘閥（fá）
    楔式閘閥的適用場合：在各種類型的閥（fá）門中，閘閥是應用*廣泛的一種，它一（yī）般隻適用於全開或全關，不能作調節和節流使用。
    楔式閘閥一般用在對閥門的外形尺寸沒有嚴格要求，而且使用條件又比較苛（kē）刻的（de）場所（suǒ）。如高（gāo）溫高壓的（de）工作介質，要求關閉件要保證長期密封的情（qíng）況下等。
    通常（cháng），使用條件或要求（qiú）密封性能可靠（kào），高壓、高壓截止（壓差大）、低壓截止（壓（yā）差小）、低噪（zào）音（yīn）、有氣穴和汽化現象、高溫介質、低溫（深冷）時，推薦使（shǐ）用鍥式閘閥。如電力工業、石油冶煉、石油化（huà）工、海洋石油、城市建（jiàn）設中自來水工程和汙水處理工程，化工等領域中應用較多。
    選用原則：
    （1）對閥門流體特性的要求。流阻小、流通能力（lì）強（qiáng）、流量特性好、密封要（yào）求嚴的（de）工況選用閘閥。
    （2）高溫、高壓介質。如高壓蒸汽、高溫高壓油品。
    （3）低溫（深冷）介質。如液氨、液氫、液氧等介質。
    （4）低壓大口徑。如自來水工程、汙水處理（lǐ）工程。
    （5）安裝（zhuāng）位置：當安裝高度受限製時選用暗杆鍥式閘閥；當高度不受限製時（shí）選用明杆鍥式閘閥。
    （6）隻能做全開或全（quán）關用（yòng），不能作調節和節流用的場合，才能選用鍥式閘閥（fá）。
    三、常見故障與維修
    01、閘閥的常見故障及原因
    閘閥使用後，由於（yú）介質溫度（dù）、壓力、腐蝕（shí）及各接觸件相對運動等作用（yòng），常出（chū）現（xiàn）以下問題。
    （1）泄漏：分為兩種，即外部泄漏和內部泄漏。向閥外的泄漏稱為外漏，外（wài）漏（lòu）常見於填料箱、法蘭連接處。
    填料箱泄漏的原因：填料品種或（huò）質（zhì）量不符合要求；填料老化或閥杆（gǎn）磨損（sǔn）；填料壓蓋鬆動；閥杆表麵擦傷。
    法蘭連接處（chù）泄漏的原因：墊片材質或尺寸不符合要求；法蘭密封（fēng）麵加工質量差；連接螺（luó）栓緊固不（bú）當；管道配置不合理，在連接處產生過大附加載荷。
    閥門內部泄漏的原因：閥門關閉不嚴形成的泄漏為內部泄漏，是閥門密封麵受到損壞或密（mì）封圈根部不嚴造（zào）成的。
    （1）腐蝕（shí）常為閥（fá）體（tǐ）、閥蓋、閥杆、法蘭密封麵腐蝕。腐蝕主（zhǔ）要是由於介質的作用，也有填料、墊片中釋放出離子的作用。
    （2）擦（cā）傷：閘板（bǎn）與閥座在有一定接觸比壓情況下做相對運動時（shí）發（fā）生的局部表麵拉毛或剝落現象。
    02、閘閥的維修
    （1）閥門外部泄漏的修理
    壓緊填料時，應對稱上（shàng）壓蓋（gài）螺栓，避免壓蓋傾（qīng）斜（xié），並留（liú）有供（gòng）壓緊用的間隙。在壓緊填料（liào）的同時應轉動（dòng）閥杆，以使閥杆周圍填料（liào）均勻，並防止壓的太死，以（yǐ）免影響閥杆轉動，增加對填料的磨損，縮短使用壽命。閥杆表（biǎo）麵擦傷，使介質易於外（wài）漏，應加工消除閥杆表麵傷痕（hén）後再使用。
    對法蘭連接處的外漏，若為墊片損壞，應更換；若為墊片材（cái）質選擇不當，應選擇（zé）能滿足使用要求的材質；若為法蘭密（mì）封麵加工（gōng）質量差，須拆下後（hòu）對法蘭密封麵（miàn）重（chóng）新加工，直至合格為止。
    除此之外，適當緊固法蘭（lán）螺栓，正確配置管道，避免在法蘭連接處（chù）產（chǎn）生過大附加載荷，都有利於防止法蘭連接處（chù）的泄漏。
    （2）閥門（mén）內部泄漏的修理
    內部泄漏的修理，是消除密封麵損傷及密封圈根部（bù）不嚴（當密封圈（quān）用壓入法或螺紋固定在（zài）閥（fá）板或閥座上時）。若密封麵是在閥體、閥板上直接加工而成，不存（cún）在根部不嚴及泄漏的問題。
    當密封麵嚴重損壞，且密封麵是由密封圈形成時，應將舊圈去掉，另配一個（gè）新密封圈；若密封麵是直接在（zài）閥體上加工出來的，則應先將損壞的密封麵除去（qù），之後（hòu）將新換的（de）密封圈或加工後的表麵研磨成新的密封麵。當密封麵的劃痕、撞傷、壓傷、凹痕（hén）等（děng）缺陷小於（yú）0.05mm時，可用研磨消除。
    密（mì）封圈根部發生泄漏（lòu），當密封圈（quān）采用壓入固定時，可將四氟乙烯帶或白厚漆置於閥座或（huò）密封圈（quān）環槽底部後，再壓入密封圈，使密封圈（quān）根部被填塞；當密封圈為螺紋固定時，應將聚四氟乙烯帶或白厚漆置（zhì）於螺紋間，以阻止（zhǐ）流體從螺紋間泄漏。
    （3）閥（fá）門腐蝕的修理
    一般情（qíng）況下（xià），閥（fá）體、閥蓋均勻腐（fǔ）蝕，而閥杆常為點蝕。修理時，應先將腐蝕產物除去，對出現點蝕麻坑的（de）閥杆，應在車床（chuáng）加（jiā）工，消除凹陷，改用含（hán）有緩釋劑的填料，或用蒸餾水清洗填料，除（chú）去填料（liào）中（zhōng）對閥杆有腐蝕（shí）作用的離子。
    （4）密封麵擦傷的修理
    閥門使用（yòng）中（zhōng），應盡量防止密（mì）封麵擦傷，關閉閥門時扭矩不能過大（dà）。如果密封（fēng）麵（miàn）擦傷可用研磨消除（chú）。
    四、閘閥的檢測（cè）
    在目前的市場環境（jìng）和用戶需要中，鐵質閘閥占了很大比重（chóng）。作為產品質（zhì）量檢測人員，除了對產品質量（liàng）的檢測要比較熟悉（xī）外，還要對產品本身有較好的了解。
    01、鐵質閘閥的檢測依（yī）據
    鐵質（zhì）閘閥的檢測（cè）依據是國家標準GB/T12232-2005《通用閥門法（fǎ）蘭（lán）連接鐵質閘閥》。
    02、鐵質閘閥的檢驗項目
    主要包括：標誌、*小壁厚、壓力試驗、殼體試驗等，其中壁厚、壓力、殼體試驗是必須（xū）的檢查項目，也是關鍵項目（mù），若有不合格項，可直接判定為不合格產品。
    總之，產品質量檢驗中是整個產品檢驗中*重要的組成部分，其重要性不（bú）言而喻，作為一線檢驗工作人員，一定要不斷加強自身素質，不但要把產品檢（jiǎn）驗工作做好，還要（yào）對檢驗的產品有一（yī）個了解，這樣（yàng）才能更好的做好檢驗工作。